濟南塑料托盤生產廠家是當前對物流行業的發展影響很大的產業之一，對于濟南塑料托盤生產廠家來說，確保整體塑料托盤的生產質量，就是確保物流運輸當中輸送貨物的安穩防護，所以一旦出現了產品質量不合格的現象，就需要對該產品進行返廠，重新制作。

　　那么濟南塑料托盤生產廠家生產過程當中，到底是哪些原因容易出現不合格的產品呢?

　　1、原料存在溶脂參數不符合規定，或者原料的熔點不統一造成的。很多塑料托盤企業為了節省成本，購買一些小型化工廠的原料，其各種參數均不穩定或者達不到參數。

　　2、再生料的比例過大，國內塑料托盤的現狀是有的客戶需要高質量的塑料托盤，有的客戶追求低價位的塑料托盤，這就推動了塑料托盤廠家不斷尋求更節省成本的配方，其中添加再生料就是一種辦法。但是增加的比例過多的話，就會造成質量上的減退。

　　3、機器參數設定不規范，例如鎖模時間、注塑壓力、冷卻時間、脫模時間等等，稍有不規范即可造成塑料托盤產品的變形或者缺料。

　　4、色母或者色粉的使用不當。一般塑料托盤以藍色或者紅色居多，但是客戶有時候會要求特殊的顏色，這就需要使用不同的色粉來調配顏色，如果色粉的使用比例不能保證每一鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會產生色差問題。

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