塑料托盤是一種與叉車、貨架等物流設備配套使用的物流單元，主要可用來存放、裝載、搬運貨物，是現代化物流倉儲中不可缺少的物流設備之一。那么，造成塑料托盤發脆的原因有哪些呢？下面我們簡單來了解下。

一、塑料托盤原料的原因：

1、原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

2、有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發生催化裂化反應，使制件發生大的應變。

3、塑料再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

4、塑料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發脆的原因。

二、塑料托盤工藝的原因：

1、機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

2、降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

3、模溫太高，脫模困難;模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4、型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間;型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

5、盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。